Wolfram karbíðinnskot hafa eftirfarandi verulegar frammistöðueinkenni:
Mikil hörku
Wolframkarbíð er þekktur sem „harður konungur“, hörku hans er aðeins í öðru lagi demantur. Meðal margra efna er hörku wolframkarbíð mjög framúrskarandi. Þessi mikla hörku gerir það að verkum að wolframkarbíðblöð standa sig vel í skurði, slitþolnum og öðrum notkunarsviðsmyndum. Til dæmis, þegar þú klippir málmefni með háum hörku, svo sem ryðfríu stáli, slökktri stáli osfrv., Getur það auðveldlega skorið í efnið og fjarlægt umfram hluti án þess að vera auðveldlega afmyndaðir eða slitnir. Í vinnuumhverfi sem krefst slitþols, svo sem slitþolinna hluta í vélrænni mannvirkjum, getur mikil hörku staðist núning og slit á öðrum hlutum og viðheldur stöðugleika eigin lögunar og virkni.
Góð slitþol
Vegna uppbyggingar og eiginleika wolframkarbíðs sjálfs hefur það framúrskarandi slitþol. MOHS hörku þess er 8. 5 - 9. Því hærra sem MOHS hörku efnisins, því betra er slitþol. Aftur á móti er MOHS hörku sirkoníu 7,5 og slitþol wolframkarbíðs er framúrskarandi. Við langtímanotkun, svo sem í málmskurði, getur það stöðugt viðhaldið skerpu skurðarbrúnarinnar, dregið úr tíðni skipti á blað og bætt skilvirkni. Í umsóknarsviðsmyndum eins og skurði efnis í textíliðnaðinum getur það samt viðhaldið góðum skurðarafköstum jafnvel eftir mikið magn af skurðarvinnu.
Efnafræðilega stöðugt
Volframkarbíð er óleysanlegt í vatni, saltsýru og brennisteinssýru og er aðeins leysanlegt í blönduðum sýrum af saltpéturssýru og vatnsfluorsýru. Þessi efnafræðilegi stöðugleiki gerir wolframkarbíðblaðið ekki auðveldlega tært af efnum í mismunandi starfsumhverfi, sem tryggir þjónustulíf og afköst blaðsins. Til dæmis, í sumum iðnaðarumhverfi sem getur orðið fyrir súru eða basískum efnum, geta wolframkarbíðblöð virkað venjulega og munu ekki skemmast af efnafræðilegum tæringu.
Háhitaþol
Wolframkarbíð er með háan bræðslumark og getur viðhaldið góðum afköstum í háum hitaumhverfi. Við vinnuaðstæður með háum hitastigi, svo sem við framleiðslu á bræðandi deiglunum í málmi, þolir það hitann á háhita bræðsluferlinu án aflögunar eða skemmda. Í sumum háhraða skurðarferlum, vegna mikils magns af hita sem myndast við skurð, geta wolframkarbíðinnskot viðhaldið hörku og stöðugleika við hátt hitastig til að tryggja sléttar framfarir skurðarinnar.
Góður hitauppstreymi
Eiginleikar wolframkarbíðs eru áfram tiltölulega stöðugir jafnvel þegar hitastigið eykst. Við málmskurð getur hitinn sem myndast við skurðarferlið aukið hitastig tólsins. Hitastöðugleiki wolframkarbíðinnskotsins tryggir að hörku hans, hörku og aðrir eiginleikar breytast ekki verulega þegar hitastigið breytist og þannig tryggir vinnslunákvæmni og endingu innskotsins. þjónustulíf. Hins vegar hefur wolframkarbíð einnig ákveðna galla, svo sem lélega mótstöðu gegn oxun háhita. Það er verulega oxað í lofti á milli 500 gráðu og 800 gráðu. Það er auðveldlega brotið niður í W2C og kolefni þegar það verður fyrir sterkum hita í oxandi andrúmslofti, sem er svokallað kolefnistap. Hins vegar er hægt að bæta þetta vandamál með nokkrum aðferðum, svo sem að nota hitaónæman og oxunarþolinn málm sem umbúðalag eða tengingarfasa til að varpa WC agnum fyrirfram; Það er einnig hægt að leysa það með TAC, TIC osfrv. Til að mynda samsett karbíð til að bæta eiginleika WC hitaviðnáms og andoxunar eiginleika.