Flokkun á yfirborðsformum skurðar

Jan 21, 2025 Skildu eftir skilaboð

1. Verkfæri til að vinna ytri yfirborð:
Beygjuverkfæri: Snúningsskeraverkfæri sem notað er til að snúa málmefnum, venjulega samsett úr skaft, líkama og tönnum. Beygja er aðallega notuð til að vélar yfirborð snúningslíkamanna, svo sem strokka, keilur osfrv. Beygjuverkfæri eru notuð á rennibekkjum og öðrum búnaði. Skurður er framkvæmdur með hlutfallslegri snúningi tólsins og vinnustykkið. Hægt er að framkvæma rekstur eins og ytri beygju og innri holu snúning. Það er eitt af mest notuðu verkfærunum í vélrænni vinnslu.


Plöntunartæki: Algengt er að skipuleggja vinnslu, aðallega til vinnslu flugvélar og gróp. Þegar planerinn er að vinna, framkvæmir Planer gagnkvæmar línulega hreyfingu og klippingu er náð með hlutfallslegri hreyfingu tólsins og vinnustykkið. Vinnandi meginregla þess ákvarðar að planerinn sé skilvirkari í vinnslu stórra flugvélar, en tiltölulega séð er planhraðinn ekki eins góður og mölun og aðrar vinnsluaðferðir. Samt sem áður hefur það enn umsóknargildi fyrir nokkrar litlar vinnsluverkstæði eða flugvinnslusvið sem þurfa ekki mjög mikla nákvæmni.
Milling Cutter: Rotary tól með einni eða fleiri tönnum sem notaðar eru við malunarvinnslu. Malunarvinnsla er að fjarlægja efni með snúningi malunarskútunnar og hlutfallslegri fóðurhreyfingu með vinnustykkinu. Það eru til margar tegundir af malunarskúrum. Samkvæmt formum þeirra og notkunar er hægt að skipta þeim í sívalur mölunarskúra, andlitsmolunarskera, endamalandi skútum, kúluloka malunarskúrum osfrv. Til dæmis eru andlitsmolandi skútar aðallega notaðir til að vinna úr flugvélum, endalokandi skútar geta oft notaðir til að vinna úr því að vinna úr flötum. Atvinnugreinar eins og moldaframleiðsla sem krefjast mikillar yfirborðs nákvæmni nota oft kúluloka malarskúra.


Ytri yfirborðsbróður: Notaður til að vinna úr hlutum með sérstökum ytri yfirborðsformum. Broach er hátækniverkfæri, sem einkennist af því að bróinn getur klárað vinnslu margra yfirborðs í einu loki. Þetta tól getur tryggt mikla vinnslunákvæmni og skilvirkni þegar unnið er úr ytri flötum með sérstökum formum, svo sem splines. Hins vegar er framleiðslukostnaður við bró tiltölulega hár og þarf sérstakan búnað fyrir vélar til að nota þá og þeir eru mjög háðir búnaði.


Skrá: Handvirkt starfrækt málmvinnslutæki, aðallega notað til fínra vinnslu á málmflötum. Skurðarbrún hennar samanstendur af mörgum litlum tönnum, sem eru lögð inn á yfirborð vinnustykkisins með gerviþrýstingi, og er hægt að nota það til að pússa og klára málm yfirborðið eftir grófa vinnslu. Hægt er að skipta skrám í flatar skrár, fermetra skrár, kringlóttar skrár, hálf umferð skrár og aðrar gerðir í samræmi við þversniðsform til að mæta skjalaþörfum yfirborði vinnuhluta mismunandi stærða. Vegna þess að það er handvirkt starfrækt er framleiðslugetan lítil og hún er aðallega notuð til staðbundinna frágangs eða eins stykki, litlu lotu og lág-nákvæmni hluta vinnslu.


2. Holuvinnsluverkfæri:
Borinn: Það er algengt snúningsskeraverkfæri, aðallega notað til að bora. Til dæmis er hægt að nota venjulegar æfingar til að bora kringlótt göt í efnum eins og málmi og tré. Venjulegar æfingar eru venjulega samsettar úr skurðarhluta við höfuðið og klemmandi hluti við skottið. Lögun og hornhönnun skurðarhlutans eru fínstillt í samræmi við skurðarregluna við boranir til að tryggja að borinn geti í raun fjarlægt efni meðan á borunarferlinu stendur. Að auki eru til miðstöðvar sem eru sérstaklega notaðar til að vinna úr götum af skafthlutum og djúpar holuæfingar eru hentugar til að vinna úr götum með tiltölulega stóru dýpi og þvermál. Til dæmis getur verið þörf á djúpum holuæfingum þegar vinnsla djúpra göts er að vinna eins og kælivatnsrásir í mótum. Þessar mismunandi tegundir af æfingum uppfylla vinnsluþörf ýmissa sérstakra göts við holuvinnslu.


Holuþenslubor: aðallega notað til að stækka þvermál núverandi göt. Stækkun holu er venjulega framkvæmd eftir forborun, sem getur bætt nákvæmni og frágang holunnar. Uppbygging reamer er frábrugðin borbitanum. Skurðarbrúnir þess eru styttri og fjölmennari, sem geta gert skurðarkraftinn dreifðari og þannig dregið úr titringnum við reaming og gert unna gatið nákvæmara. Í vélrænni vinnslu, til dæmis, þegar tryggt er að nákvæmni lokaholsins sé innan ákveðins umburðarlyndis eða þegar miklar kröfur eru um þvermál nákvæmni holunnar meðan á samsetningu stendur, gegnir Reamer mikilvægu hlutverki.


Leiðinlegt verkfæri: Notað til leiðinlegrar vinnslu, það er að segja til að bæta nákvæmni og yfirborðsgæði holunnar á grundvelli upprunalegu gatsins. Leiðinleg verkfæri geta framkvæmt hálfgerðar og klára leiðinlegar aðgerðir á holunni. Leiðinlegu verkfærum er skipt í einræktað leiðinlegt verkfæri og tvíeggjað leiðinleg verkfæri. Einbindandi leiðinleg verkfæri hafa einfalda uppbyggingu en er erfiðara að aðlaga; Tvöfaldur leiðandi leiðinleg verkfæri geta leyst betur kembiforritið og haft meiri vinnslunákvæmni. Við vinnslu vélarhólkanna er leiðinlegt lykilferli til að tryggja rúmfræðilega nákvæmni strokka þvermál, sívalur o.s.frv.


REAMER: Það er aðallega notað til að klára götin sem hafa verið unnin með borun, reaming osfrv., Til að bæta víddar nákvæmni og yfirborðsáferð götanna. Fjöldi tanna reamersins er mikill og framleiðslugreiningin er mikill. Vinnuafsláttur er mjög lítill, venjulega á milli 0. 05-0. 25mm. Á sviðum eins og Aerospace sem krefjast afar mikils nákvæmni gegna reamers mikilvægu hlutverki í holuvinnslu ýmissa nákvæmni hluta, svo sem tengihluta flugvéla. Minniháttar breytingar á nákvæmni holu geta haft áhrif á árangur samsetningar og þjónustulífi alls íhlutans.


Innra yfirborðsbróður: Svipað og ytri yfirborðsbróðurinn, en notaður til að vinna úr innra yfirborðsforminu. Uppbyggingarhönnun innri ræktunarinnar er afleiðing sérhæfðrar vinnslu fyrir ýmis innri form og hentar vel til vinnsluhluta með sérstökum innri formum eins og innri lyklinum og innri splines. Vinnsluferli þess er alveg eins og utanaðkomandi Broach. Þegar bróachinn hefur haft samband við innri holuvegginn í vinnustykkinu er hægt að vinna innra yfirborðið að nauðsynlegri nákvæmni og lögun í einu loki. Hins vegar hefur það einnig takmarkanir eins og háan framleiðslukostnað og þörfina fyrir sérstakan búnað. Þess vegna er það venjulega notað í fjöldaframleiðslu og innri yfirborðsvinnsluverkefnum með kröfum um mikla lögun.


3.. Gírvinnsluverkfæri:
Hobb: Eitt af algengustu gírvinnslutækjunum, það notar þróunaraðferðina til að vinna úr gírtönn yfirborði. Lögun helluborðsins er svipuð spíral. Á Hobbing Machine hermir vinnustykkið á mesingferli par af spíralbúnaði og vinnur þar með nákvæma gírtönn lögun á vinnustykkinu. Í stórfelldum gírframleiðslu hefur helluborðið kostina við mikla framleiðslugetu og vinnslu nákvæmni sem getur uppfyllt almennar iðnaðarþörf, svo það er mikið notað við framleiðslu margra búnaðarhluta sem krefjast gírskiptingar, svo sem sendingar í bifreiðum og iðnaðarlækkunum.


Gírsmótun skútu: Það er einnig tæki til að vinna úr gírum með þróunaraðferðinni. Það er sérstaklega hentugt til vinnsluhluta sem ekki er auðvelt að vinna með Hobs, svo sem tvöfalda eða fjöltengda gíra og innri gíra. Meðan á vinnsluferlinu stendur er gírinn sem mótar skútu upp og niður gagnkvæm hreyfing í samvinnu við snúningshreyfingu verksins, svo að gírsmótandi skútu geti náð þeim hlutum sem eru erfitt fyrir helluborðið að vél. Gírsmótun skútu gegnir óbætanlegu hlutverki við vinnslu sérstakra gíra eins og innri gíra og síldarbein gíra. Til dæmis, í vélum stórra skipa, er vinnsla á innri gír íhlutum oft framkvæmd með því að móta skúta.


Gír raksturskúta: Aðallega notaður til að klára gíra, á grundvelli fyrirfram unninna gíra (svo sem hobbing eða mótun), bætir það enn frekar nákvæmni og tönn yfirborðsgír gíra. Það er ókeypis meshing hreyfing á milli gír rakstursskútu og unna gír án hliðar úthreinsunar. Meðan á meshing ferlinu stóð, skafar gírspretturinn af mjög þunnu lagi af málmflögum á tönn yfirborðinu og leiðréttir þannig tönn sniðvilla gírsins, villu tannstefnu osfrv., Og bæta hreyfingarnákvæmni og stöðugleika gírsins. Í hlutum eins og mismunadrifum aftan ás sem krefjast mikillar gírnákvæmni er gír rakstur einn af mikilvægu ferlunum til að tryggja gæði loka gírvörunnar.


Bevel gírvinnsluverkfæri: þar með talið ýmsar gerðir, svo sem bevel gír planarar, farartæki með gírgírsmolun osfrv., Sem eru sérstaklega notaðir til að vinna úr gírum. Vinnsla á gírbúnaði er miklu flóknara en sívalur gírvinnsla, vegna þess að tönn yfirborð flísarbúnaðar er keilulaga og íhuga verður nákvæmni tönnaformsins og taps við vinnslu. Þessi sérhæfðu vinnutæki fyrir gírbúnað nota sérstaka vinnsluhreyfingar til að tryggja lögun og tönn yfirborðs nákvæmni gíra gíra og uppfylla þannig kröfur flutningskerfa í búnaði eins og bifreiðum, geimferðum osfrv.