Andlit Milling Cutter

Hvað er Face Milling Cutter

 

Face fræsar eru snúningsskurðarverkfæri með mörgum innskotum eða tönnum á jaðri þeirra. Þessar innsetningar eru hannaðar til að tengjast vinnustykkinu og fjarlægja efni smám saman þegar skútan snýst. Þetta ferli leiðir til slétts og jafns yfirborðs. Slitfræsir koma í ýmsum stillingum, hver hentugur fyrir sérstök vinnsluverkefni. Þeir eru almennt notaðir á mölunarvélar og vinnslustöðvar.

 

 
Af hverju að velja okkur
 
01/

Faglegt lið
Er nú með 7 verkfræðinga fyrir handföng og blað, og meira en 10 faglega þjónustuverkfræðinga eftir sölu.

02/

Núverandi búnaður
Það eru 10 háþróaðar CNC framleiðslulínur, búnar nákvæmni prófunartækjum eins og prófunarstöðvum, og beita ERP netstjórnunarkerfi og stafrænni framleiðslustjórnun.

03/

Styrkur fyrirtækisins
Fyrirtækið var stofnað árið 2004. Eftir meira en tíu ára þróun er það orðið samþætt iðnaðar- og viðskiptafyrirtæki með bæði framleiðslu og sölu. lið, láttu þig hafa áhyggjur af okkur eftir sölu Nálæg þjónusta, sterkur stuðningur eftir söluteymi.

04/

Samkeppnishæf verð
Við erum með faglegt innkaupateymi og kostnaðarteymi, sem reynir að draga úr kostnaði og hagnaði og veita þér gott verð.

  • CNC andlitsfræsari
    Við kynnum einstakt úrval okkar af hágæða vísitöluhæfum andlitsfræsum, hönnuð sérstaklega fyrir mótvinnslu og vélaframleiðslu. Þessi háþróaða verkfæri eru hönnuð til að skila nákvæmum og...
    choghIjtaHghach
  • Háhraða andlitsfræsari
    Við kynnum Sandhog vísitölubrúsa fyrir wolframkarbíðinnlegg. Þessi faglega fræsari er hönnuð til að lyfta vinnslugetu þinni í nýjar hæðir.
    choghIjtaHghach
Ávinningur af Face Milling Cutter
 

Face Milling Cutter skapar yfirborð með sléttum áferð, tilvalið fyrir forrit sem krefjast nákvæmrar fagurfræði eða virknikröfur.

 

Skurðarkraftarnir sem verka í ás- og geislastefnu eru í jafnvægi, sem leiðir til aukins stöðugleika við vinnslu.

 

Andlitsfræsing beitir minni krafti á snældalegur samanborið við aðrar fræsingaraðferðir, sem stuðlar að lengri endingu snælda og minni viðhalds.

 

Spjall, sem getur leitt til ófullkomleika á yfirborði og slits á verkfærum, er lágmarkað við yfirborðsfræsingu, sem leiðir til meiri vinnslu nákvæmni og samkvæmni.

 

Þessi tækni er fjölhæf og á við margs konar efni og vinnsluþörf, sem gerir hana hentuga fyrir ýmsar atvinnugreinar og notkun.

 

Cemented Carbide Indexable Milling Inserts

Tegundir andlitsfræsara

 

 

Skeri byggðir á innskotum

Þessar klippur eru með skiptanlegum innskotum sem gera ráð fyrir hagkvæmum verkfærum og draga úr niður í miðbæ.

Skel Mills

Skeljarmyllur eru með sívalan líkama og eru fjölhæfar og geta framkvæmt bæði andlits- og jaðarfræsingu.

End Mills

Þó að þær séu fyrst og fremst notaðar til jaðarmalsunar, geta ákveðnar endafræsar einnig framkvæmt flatmylluaðgerðir.

Tvíhliða klippur

Þessar klippur eru með innlegg á báðum hliðum, tvöfalda endingu verkfæra og veita mikla skurðarskilvirkni.

Interpolation skeri

Þessir skeri eru hönnuð fyrir flókin form og snið og geta búið til flóknar rúmfræði með nákvæmni.

 

Hver er munurinn á andlitsmyllu og flugnaskera?
 

Tennur

Andlitsmylla er með margar skurðtennur sem eru staðsettar í kringum jaðar hennar, en flugnaskera hefur aðeins eina eða tvær skurðtennur.

Skurður aðgerð

Með margar tennur tengdar getur andlitsmylla fjarlægt meira efni í einni umferð, sem gerir það hraðari fyrir aðgerðir til að fjarlægja magn efnis. Eintönn flugnaskera sker í léttari skimunaraðgerð sem hentar betur fyrir fínan frágangsskurð.

Skurð dýpt

Dýpt skurðar á andlitsmyllu er ákvörðuð af skurðardýpt hverrar einstakrar tönnar. Fluguskurður tekur venjulega mjög grunna skurð.

Yfirborðsfrágangur

Léttari skurðaðgerð einstakrar tönn flugnaskera framleiðir sléttari, fínni yfirborðsáferð á vinnustykkinu samanborið við flatfræsu.

Umsóknir

Andlitsmylla er almennt notuð til að fjarlægja þyngri efni eins og andlitsfræsingu, raufar og vasa. Fluguskurður er ákjósanlegur fyrir léttari vinnu og útlínur viðkvæmra efna þökk sé fínni skurðargetu hans.

Hraði/straumar

Andlitsmylla getur fjarlægt efni á meiri hraða og fóðrun vegna margra tanna hönnunarinnar. Fluguskera vinnur á lægri hraða sem hentar betur eintönnum verkfærum.

 

Hvernig á að velja Face Milling Cutter
 

 

Efni
Á neðri enda eru stál. Venjulegt kolefnisstál er yfirleitt ekki nógu hart fyrir flestar mölunaraðgerðir og háhraðastál, þó að það sé með litlum tilkostnaði, slitnar nokkuð hratt og er því dýrara til lengri tíma litið. Í millibilinu eru fullt af háhraða stáli með skurðarhúð eins og kóbalt sem eykur slitþol verkfærsins. Hágæða efni sem notuð eru við yfirborðsfræsingu innihalda sementað karbíð sem hefur mikla slitþol og mikinn skurðhraða.

 

Þvermál
Þvermál verkfæra er einföld breytu. Því stærra sem tólið er því hraðar er hægt að fjarlægja efnið. Yfirleitt er þvermál flatfræsunarverkfæra stærri en vinnustykkið, þannig að hægt er að skera í einni umferð.

 

Húðun
Húðun getur haft áhrif á skurðarhraða og líftíma verkfærisins. Eitt dæmi um húðun er títanítríð; Hins vegar, auk þess að lengja líftímann, hækkar þetta einnig verðið. Húðun getur einnig dregið úr núningi skurðarverkfærsins sem dregur úr þörf fyrir smurningu.

 

Flautur
Flautur eru að skera rásir í verkfærinu. Aukning á fjölda flauta eykur hámarksmatarhraða verkfærisins. Hins vegar minnkar það einnig plássið fyrir spóninn til að sleppa við klippingu.

 

Horn
Hornið á helix skurðbrúnarinnar hefur áhrif á skurðarhraðann. Brattari helixhorn henta fyrir mjúka málma og grunnari horn henta fyrir harðari efni þar á meðal stál.
Hver eru réttu verkfærin fyrir andlit

 

CNC Indexable Tungsten Carbide Milling Insert

 

Skilvirkasta leiðin til að nota andlitsfræsingartæki?

Face mill cutter (hausar) eru hannaðir til að fjarlægja mikið af efni á stuttum tíma. Með þessum flatfræsingartækjum geturðu unnið flatt yfirborð og ekki gleyma því að þetta er aðallega hannað fyrir gróft skurð og til að fá fallega yfirborðsáferð þarftu að auka lokasnældahraðann og draga úr fóðrunarhraða. þú þarft að bæta þessar breytur til að ná fullkominni yfirborðsáferð. Minni dýptargangar í kjallara geta valdið því að klippiábendingar slitna auðveldlega, svo þeir eru að mestu hönnuð með mjög mikla vinnudýpt.

Af minni reynslu get ég sagt að ef þú dýpur ekki nægilega dýpt mun viðnám skurðbrúnar á oddinum valda því að oddarnir slitna hratt. Skurðarábendingar á fræsarhausnum þurfa að virkja hámarks skurðdýpt sem það getur. Þannig geturðu notað þessi ráð lengur.

 

Aðferð við andlitsfræsingu
 

 

Raða vinnustykkinu
Festið vinnustykkið við borðið, venjulega með skrúfu. Vinnustykkið ætti alltaf að vera í miðju skrúfunnar til að: tryggja jafnan klemmukraft, koma í veg fyrir að vinnustykkið hreyfist og tryggja að skútan geti skorið efsta yfirborð verksins í heild sinni. Vinnustykkið gæti einnig þurft að nota hliðstæður til að tryggja að verkið sé ekki of langt inn eða út úr skrúfuklemmunni. Nota verður hliðstæður fyrir þessa stillingu til að tryggja að verkið sé jafnt við vélarbekkinn.

 

Settu malarvélina
Stig rúmsins miðað við skurðhausinn verður einnig að stilla í Z-átt til að tryggja að skurðarhausinn fjarlægi rétt efnisstig. Ef hann er stillanlegur verður að stilla snælduna hornrétt á vinnustykkið.

 

Stilltu straumhraða og snælduhraða
Stilltu straumhraða og snúningshraða fyrir viðkomandi notkun fyrir vinnslu. Fóðurhraði og snúningshraði fer eftir efninu sem verið er að skera, dýpt skurðarins, breidd skurðarins og stærð og efni fræsunnar. Sem þumalputtaregla, því meira efni sem er fjarlægt, því harðara sem efnið er, eða því stærri sem skerið er, því hægari er fóðurhraði og snúningshraði.

 

Framkvæma vinnslu
Lokaskrefið er að framkvæma vinnsluna. Fyrir tölvustýrða (CNC) vél, þegar G-kóða leiðbeiningunum hefur verið hlaðið upp á mölunarvélina, getur vélin starfað óháð stjórnandanum. Fyrir handvirkar fræsarvélar mun stjórnandinn staðsetja verkfærið í takt við vinnuna og stilla fóðurhraða og snúningshraða. Vélin getur síðan skorið efsta yfirborð vinnustykkisins á æskilegum hraða.

 

Hvernig á að viðhalda andlitsfræsi

 

Fínstilltu skurðarfæribreytur
Stilltu snúningshraða, straumhraða og skurðardýpt í samræmi við efni og æskilega útkomu. Hærri hraði og hraði getur aukið framleiðni en getur einnig leitt til aukins slits á verkfærinu. Jafnvægi verður að finna til að ná fram skilvirkum efnisflutningi á sama tíma og endingartími verkfæra lengjast.

 

Notaðu kælivökva á beittan hátt
Kælivökvar og smurefni geta haft veruleg áhrif á yfirborðsfræsingarferlið. Þeir hjálpa til við að draga úr hitauppsöfnun, skola burt flögur og draga úr núningi. Hins vegar ætti að velja gerð og notkunaraðferð kælivökva út frá efninu og sértækri aðgerð til að koma í veg fyrir skaðleg áhrif á vinnustykkið eða verkfærið.

 

Gakktu úr skugga um að tólið sé rétt yfirhengi
Lágmarkaðu yfirhengi verkfæra til að draga úr titringi og tryggja stöðugleika meðan á mölunarferlinu stendur. Of mikið yfirhang getur leitt til lélegrar yfirborðsáferðar og minnkaðs endingartíma verkfæra vegna aukinna líkinda á sveigju verkfæra og titrings.

 

Innleiða klifurfræsingu þegar mögulegt er
Klifurfræsing getur boðið sléttari frágang og lengri endingu verkfæra með því að draga úr skurðþol. Hins vegar þarf vél sem getur meðhöndlað stefnukrafta sem myndast við skurðinn. Þegar aðstæður leyfa getur klifurfræsing verið áhrifarík leið til að bæta yfirborðsgæði og afköst verkfæra.

 

Athugaðu og viðhaldið verkfærum reglulega
Regluleg skoðun og viðhald á milliverkfærum getur komið í veg fyrir ótímabæra bilun og tryggt stöðug gæði. Athugaðu hvort það sé slitið og skiptu um innlegg eða verkfæri til að viðhalda hámarks skurðafköstum.

 

Notaðu háfóður mölun þegar við á
Mölun með háfóðri getur verið áhrifarík aðferð til að auka hraða efnisfjarlægingar, sérstaklega í grófvinnslu. Þú getur náð mikilli framleiðni með því að nota skera sem eru hönnuð fyrir fræsun með mikilli fóðrun án þess að fórna endingu verkfæra.

 

Verksmiðjan okkar
 

Fyrirtækið var stofnað árið 2004 og eftir meira en 10 ára þróun er það nú orðið samþætt iðnaðar- og verslunarfyrirtæki með velmegandi framleiðslu og sölu. Nú höfum við einnig Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Á sama tíma erum við hátæknifyrirtæki með 10 beinsölustaði um allt land. Við erum sem stendur einkaframleiðsla sem sérhæfir sig í framleiðsla á CNC skurðarverkfærum og karbítinnskotum í Kína. Framleiðslustærð þess, gæði vöru, stjórnunarkerfi, sölumagn og vörumerkjavitund eru öll í fremstu röð meðal efstu í innlendum iðnaði; Á sama tíma er fyrirtækið einnig aðili að China National Machine Tool Corporation og hefur haldið uppi nánum tæknilegum skiptum og samvinnu við innlendan vélaiðnað og leitast við að útvega fleiri og betri skurðarverkfæri fyrir kínverska framleiðsluiðnaðinn.

 

p20240515110122a5913
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Vottorð
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Algengar spurningar

Sp.: Hvað er andlitsfræsari?

A: Andlitsfræsing er aðferð sem notuð er til að skera efni úr efstu yfirborði vinnustykkis. Andlitsfræsing fer fram með því að nota mölunarvél eða vélamiðstöð og notast er við endafres, fluguskera eða skeljaverkfæri. Öll þessi verkfæri ná svipuðum árangri, sem er að fjarlægja efni af efsta yfirborði vinnustykkis.Samkvæmt fjölda tanna eru tvær tegundir: grófar tennur og fínar tennur. Spírulaga gróftönn fræsarinn hefur fáar tennur, háan tannstyrk og stórt flíspláss, hentugur fyrir grófa vinnslu; fíntann fræsari er hentugur til frágangs.

Sp .: Hver er munurinn á andlitsmyllu og end Mill cutter?

A: Mikilvægasti munurinn á yfirborðsfræsingu og endafræsingu er skurðarverkfærið sem notað er. Andlitsmyllur eru með hönnun sem gerir þeim aðeins kleift að skera hornrétt á ás verkfærasnælda. Endafræsir hafa aftur á móti skurðbrúnir bæði á enda og hliðum skurðarverkfærsins.

Sp.: Hversu djúpt er hægt að skera með andlitsmyllu?

A: Slitfræsing með mjög mikilli straumi á hverja tönn (allt að 4 mm/tönn) er möguleg þegar notuð eru skeri sem hafa lítil inngönguhorn, eða þegar notuð eru kringlótt innleggsskera, vegna flísþynnandi áhrifa þeirra. Þótt skurðardýpt sé takmörkuð við minna en 2,8 mm, gerir hin mikla fóðrun hana að mjög afkastamikilli mölunaraðferð.

Sp.: Hvaða mölun gefur betri yfirborðsáferð?

A: Climb Milling er almennt besta leiðin til að véla hluta í dag þar sem hún dregur úr álagi frá skurðbrúninni, skilur eftir betri yfirborðsáferð og bætir endingu verkfæra. Við hefðbundna mölun hefur skerið tilhneigingu til að grafa sig inn í vinnustykkið og getur valdið því að hluturinn sé skorinn úr þolmörkum.

Sp.: Hvaða horn klippirðu á endafræsingu?

A: Í flestum tilfellum eru sérhæfðu helixhornin fyrir ferkantaða endafresur á bilinu 35 gráður -45 gráður. Helixhorn endafress ræðst af horninu sem myndast á milli miðlínu endafresunnar og beinlínu snertil meðfram skurðbrúninni. Þetta horn er mælt í gráðum.

Sp.: Hvernig vel ég fræsara?

A: Skerustillingar, rúmfræði og stærð. Ábendingar þeirra eða endarúmfræði geta verið ferningur, kúlunef, radíusoddur eða aflagaoddur. Málmælingar sem þarf að hafa í huga þegar fræsar eru valdir eru skurðþvermál og skaft eða þvermál boga (ef mismunandi), sem og heildarlengd og skurðarlengd (flauta).

Sp.: Hver er munurinn á andlitsmylla og skelkvörn?

A: Yfirborðsfræsing er almennt skilgreint sem ferlið við að klippa yfirborð sem eru hornrétt á ás skerisins, eða fleti hluta. Skeljarmyllur og fluguklippur eru oftast notaðar til yfirborðsfræsingar, en það fer eftir hvers konar yfirborðsfrágangi þú ert að leita að, þú gætir líka notað endafresuna.

Sp.: Hvernig á að velja andlitsmylla?

A: Þegar þú velur flötkvörn verður að hafa í huga hvaða áferðargerð þú vilt. Það eru venjulega tveir frágangsmöguleikar: grófgerð/höggvinnsla og frágangur. Gróf-/höggverksmiðjur eru hannaðar þannig að hægt sé að nota rúmfræði vélarinnar, flauturnar og efnin til að fjarlægja hratt og þungt efni.

Sp.: Hver er gullna reglan um mölun?

A: Þegar þú malar þarftu alltaf að huga að því hvernig flögurnar eru að myndast. Staðsetning skútunnar myndar spóna og þú ættir alltaf að miða við þykkar spónar við innkomu og þunnar spónar við brottför til að tryggja stöðugt mölunarferli.

Sp.: Hver er munurinn á endafræsingu og flötfræsingu?

A: Þetta eru tvær af algengustu mölunaraðgerðum, sem hver um sig notar mismunandi gerðir af skerum - og fræsunni og yfirborðsflísunni. Munurinn á endafræsingu og flötfræsingu er sá að endafræsing notar bæði enda og hliðar skútunnar, en flatfræsing er notuð til lárétts skurðar.

Sp.: Hver er munurinn á skurðarmylla og hamarmylla?

A: Í stuttu máli, hamarmylla notar hamar til að slá og brjóta efnið í sundur, en skurðmylla notar skurðbrúnir til að sneiða efnið í agnir af einsleitri stærð. Hamarmyllur geta náð meiri kornastærðarminnkun en hafa breiðari kornastærðardreifingu.

Sp.: Er mylla betri en rennibekkur?

A: Mylla er hins vegar betur til þess fallin að vinna hluti sem eru ekki alveg sívalir, hafa flöta, flókna eiginleika eða hafa offset/horngöt. Mills geta unnið sívalningslaga eiginleika en ef hluturinn er eingöngu sívalur, þá er rennibekkur betri og nákvæmari valkostur.

Sp.: Hver er munurinn á látlausri og hliðarfræsi?

A: Hliðarfræsing er notuð til að búa til flata fleti hornrétt á ás skurðarins, eða til að búa til raufar, stalla eða aðrar útlínur. Aftur á móti er slétt fræsun lögð áhersla á að búa til flatt, lárétt yfirborð samsíða snúningsás fræsarans.

Sp.: Til hvers er andlitsmylla notuð?

A: Flatmyllur eru venjulega notaðar til að mala flatt yfirborð, eða flöt, á vinnustykki. Fræsarar með stórum þvermál geta notað verkfærabraut með mikilli skurðarbreidd. Þessi skurðarbreidd getur verið breytileg, allt eftir framleiðanda og jafnvel að nokkru vali vélstjóra/verkstæðis.

Sp.: Hver er stefna andlitsfræsingar?

A: Andlitsfræsing. Að snúa á mölunarvél er ferlið við að skera flatt yfirborð hornrétt á ása fræsarans. Þetta ferli fjarlægir efnið með því að snúa framhliðarverkfærinu rangsælis þegar borðið nærir vinnustykkið yfir skútuna.

Sp.: Til hvers er skeljasnúra notaður?

A: Skelendaskerar eru notaðir fyrir stóra flata fleti og fyrir hornskurð. Það eru líka afbrigði af þessum verkfæragerðum. Það eru fjögur mikilvæg horn á hverju skurðarverkfæri: enda skurðbrún horn, axial léttir horn, geislamyndaður léttir horn, og geislamyndaður hrífandi horn.

Sp .: Getur endafres skorið lóðrétt?

A: Borar steypa sér lóðrétt inn í efni til að búa til göt á meðan endafresar skera venjulega lárétt og til hliðar, en flestar fræsur geta í raun líka skorið lóðrétt. Endamyllur eru hannaðar með tilgangi og hver oddsform býður upp á einstaka hreinsunarleið fyrir ýmis forrit.

Sp.: Hver er munurinn á milli fræsara og endafræsar?

A: Andlitsfræsingarverkfæri eru almennt verkfæri með stóran þvermál með skurðinnskotum á verkfæraflötinni hornrétt á snælduna. Endafræsir eru venjulega með minna þvermál og hafa skurðbrúnir á endaflötum þeirra auk nokkurra skurðbrúna á rimlum á hliðum verkfæranna.

Sp.: Til hvers er flatfræsi notaður?

A: Slitfræsing er vinnsluferli þar sem mölunarskurðurinn er settur hornrétt á vinnustykkið. Fresunarskurðurinn er í meginatriðum staðsettur "snýr niður" í átt að toppi vinnustykkisins. Þegar það er tengt, malar toppurinn á mölunarskurðinum í burtu efst á vinnustykkinu til að fjarlægja hluta af efninu.

Sp.: Hversu djúpt er hægt að skera með andlitsmyllu?

A: Slitfræsing með mjög mikilli straumi á hverja tönn (allt að 4 mm/tönn) er möguleg þegar notuð eru skeri sem hafa lítil inngönguhorn, eða þegar notuð eru kringlótt innleggsskera, vegna flísþynnandi áhrifa þeirra. Þótt skurðardýpt sé takmörkuð við minna en 2,8 mm, gerir hin mikla fóðrun hana að mjög afkastamikilli mölunaraðferð.

Við erum vel þekkt sem einn af leiðandi framleiðendum og birgjum skurðarvéla í Kína. Ef þú ætlar að kaupa hágæða andlitsfræsi sem er framleiddur í Kína, velkomið að fá frekari upplýsingar frá verksmiðjunni okkar.