Milling verkfæri

Mikil hörku og slitþol
Hörku verkfæraefna verður að vera hærri en vinnustykkisefna, yfirleitt yfir 60HRC; Slitþol vísar til getu efna til að standast slit. Almennt talað, því meiri hörku verkfæraefna, því fínni sem kornin eru og því einsleitari sem dreifingin er, því betra er slitþolið;

Hafa nægan styrk og hörku
Í skurðarferlinu ber tólið mikinn þrýsting, högg og titring og tólið verður að hafa nægan beygjustyrk og höggþol; Því hærra sem hörku verkfæraefnisins er, því lægri er beygjustyrkur og höggþol, sem oft eru þau sömu; Gott skurðarverkfæri ætti að taka tillit til frammistöðu ofangreindra tveggja þátta í samræmi við umsóknarkröfur þess.

Mikil hitaþol
Hitaþol vísar til frammistöðu verkfæraefna til að viðhalda hörku, slitþoli, styrk og hörku við háan hita, og felur einnig í sér frammistöðu andoxunar, tengingar og dreifingar verkfæraefna við háan hita. Þess vegna er hitaþol stundum kallað hitastöðugleiki; Góð hitaþol er mikilvægur mælikvarði til að mæla skurðafköst verkfæraefna.

Hagkerfi
Hagkvæmni er einnig mikilvægur vísir til að meta skurðafköst verkfæraefna. Þrátt fyrir að einingarkostnaður sumra verkfæraefna sé hár, minnkar verkfærakostnaðurinn sem úthlutað er á hvern hluta vegna langrar endingartíma þeirra.

Kolefnisverkfærastál
Þetta er ódýrt málmefni með góða vinnsluhæfni til að búa til skurðarverkfæri. Þetta efni inniheldur 0.6 -1,5% kolefni og venjulega minna en 0,5% af mangani og sílikoni. Það gæti einnig innihaldið málma eins og króm og vanadíum, allt eftir kornastærð og hörku sem framleiðandinn vill ná.

Háhraðastál (HSS)
Þetta er kolefnisstál en með litlu magni af mólýbdeni, wolfram, krómi og öðrum málmblöndur sem gerir það talsvert frábrugðið venjulegu kolefnisstáli. Með því að bæta við þessum málmblöndur hefur háhraðastál meiri hörku, slitþol og herðleika, sem gefur því meiri málmfjarlægingu.

Cemented Carbide Tool og Cermet
Þetta mylluverkfæri framleitt með duftmálmvinnslutækni er mjög erfitt og þolir skurðaðgerðir á mjög miklum hraða. Þetta efni, samsett úr wolfram, títankarbíði og tantal, er enn hart í allt að 1000 gráður. Það eru mismunandi bindiefni sem framleiðendur nota til að binda innihaldsefni þessa verkfæris, sem innihalda kóbalt, nikkel og mólýbden.

Keramik
Þetta efni er ekki hvarfgjarnt og harðara en cermet hliðstæða þess. Það hefur einnig betri viðnám gegn hita, sliti og rifþol en karbítar. Þessi hitaþol gerir keramik fræsur tilvalin til að fræsa ofur málmblöndur. Fyrir hörð efni þarf mikinn hita til að keramik virki rétt.

Stellíta
Þetta er efni sem ekki er úr járni sem er eingöngu framleitt með mölun eða steypu. Það inniheldur mismunandi magn af króm og kóbalti. Það gæti einnig innihaldið wolfram eða mólýbden. Skurðarbrúnir sem nota þetta efni halda gæðum sínum jafnvel við mjög háan hita og hraða. Framleiðendur festa stellite tennur við stáldisk á stórum skerum; á smærri skeri nota þeir solid stellit. Skeri sem eru framleidd með stellite eru tilvalin til að búa til afsteypur í bifreiðum og öðrum fjöldaframleiddum hlutum.

Skoðun og eftirlit með mölunarverkfærum
Regluleg skoðun og eftirlit með mölunarverkfærum þínum er nauðsynleg til að viðhalda bestu frammistöðu og greina slit eða skemmdir snemma. Skoðaðu hvert verkfæri vandlega fyrir og eftir notkun, athugaðu hvort það sé merki um slit, svo sem kantflögur, slit á hliðum eða uppbyggðar brúnir. Notaðu stækkunartæki, eins og smásjá eða lúpu, til að fá ítarlegri skoðun. ennfremur, notaðu verkfæravöktunarkerfi á cnc vélinni þinni til að fylgjast með afköstum mölunarverkfæra og greina vandamál eins og of mikinn kraft eða frávik í snúningshraða. Þessi kerfi geta veitt dýrmæta innsýn í hugsanlegt slit á verkfærum eða nauðsynlegar viðhaldsaðgerðir.

Þrif og viðhald verkfæra
Rétt þrif á verkfærum er mikilvægur þáttur í því að viðhalda virkni og lengja endingu malarverkfæra. Eftir hverja notkun skal fjarlægja rusl og kælivökvaleifar með því að nota viðeigandi hreinsilausnir og mjúka bursta. Forðastu að nota slípiefni sem gætu skemmt yfirborð verkfæra eða skaðað hlífðarhúð. Fyrir húðuð mölunarverkfæri skal gæta sérstaklega að húðuðu yfirborðinu til að koma í veg fyrir skemmdir eða tæringu. Notkun úthljóðshreinsiefna getur verið áhrifarík aðferð til að fjarlægja rusl frá flóknum svæðum án þess að skemma yfirborð verkfæra eða húðun.

Fullnægjandi geymsla og meðhöndlun
Rétt geymsla og meðhöndlun á mölunarverkfærum getur haft veruleg áhrif á endingu þeirra og afköst. Geymið mölunarverkfæri í þurru, hitastýrðu umhverfi til að koma í veg fyrir ryð og tæringu. Notaðu vel skipulagða verkfærahaldara, skápa eða hlífðarhulsur til að koma í veg fyrir skemmdir fyrir slysni og gera það auðvelt að staðsetja hvert verkfæri. Þegar þú meðhöndlar fræsarverkfæri skal gæta varúðar til að forðast að missa eða slá þau á harða fleti, þar sem það getur leitt til þess að brúnir rifna eða annað tjón. Ennfremur skal gæta varúðar þegar verkfæri eru festir og teknir af festingum sínum til að koma í veg fyrir óþarfa álag á verkfæraskaftið eða skurðbrúnirnar.

Rétt val á verkfærum og notkun
Með því að fínstilla val á verkfærum og beitingu fyrir tiltekið vinnsluferli þitt getur það lengt endingu milliverkfæra verulega. Gakktu úr skugga um að þú veljir viðeigandi verkfæraefni, rúmfræði og húðun til að passa við efni vinnsluhlutans, vinnslufæribreytur og æskilega yfirborðsáferð. Ráðfærðu þig við leiðbeiningar frá framleiðendum mölunarverkfæra til að ákvarða ráðlagðan skurðhraða, straumhraða og aðferðir við að halda verkfærum. Notkun mölunarverkfæra utan fyrirhugaðrar notkunar eða rekstrarbreytu getur leitt til hraðari slits, brotna verkfæra eða minnkaðrar frammistöðu. Ennfremur skaltu hafa í huga að endurnýta slitin eða skemmd verkfæri, þar sem það getur haft neikvæð áhrif á vinnsluferlið og valdið auknu sliti eða skemmdum á verkfærum.

Fyrirtækið var stofnað árið 2004 og eftir meira en 10 ára þróun er það nú orðið samþætt iðnaðar- og verslunarfyrirtæki með velmegandi framleiðslu og sölu. Nú höfum við einnig Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Á sama tíma erum við hátæknifyrirtæki með 10 beinsölustaði víðs vegar um landið. Við erum sem stendur einkaframleiðsla sem sérhæfir sig í framleiðsla á CNC skurðarverkfærum og karbítinnskotum í Kína. Framleiðslustærð þess, gæði vöru, stjórnunarkerfi, sölumagn og vörumerkjavitund eru öll í fremstu röð meðal efstu í innlendum iðnaði; Á sama tíma er fyrirtækið einnig aðili að China National Machine Tool Corporation og hefur haldið uppi nánum tæknilegum skiptum og samvinnu við innlendan vélaiðnað og leitast við að útvega fleiri og betri skurðarverkfæri fyrir kínverska framleiðsluiðnaðinn.

Algengar spurningar