1. Skurðarverkfæri: Volframkarbíð
Volframkarbíð er afar hart efni og er almennt notað við framleiðslu á skurðarverkfærum. Volframkarbíð sjálft er samsett úr kolefni, wolfram, kóbalti og öðrum málmbandi þáttum, sem eru sameinuð til að auka frammistöðueiginleika þess.
2. Skurðarverkfæri húðun
Þunn filma er borin á yfirborð skurðarverkfæris-annaðhvort með efnafræðilegum eða eðlisfræðilegum ferlum-til að veita verkfærinu yfirburða heildarskurðarafköst sem getur uppfyllt sérstakar vinnslukröfur. Í samanburði við óhúðuð verkfæri bjóða húðuð skurðarverkfæri sérstaka kosti: þau geta lengt endingartíma verkfærsins verulega; auka skilvirkni skurðar á áhrifaríkan hátt; bæta vinnslu nákvæmni; auka verulega yfirborðsáferð vinnustykkisins; og draga í raun úr neyslu verkfæraefna. Þökk sé framförum í nútímatækni hefur fjölbreytt úrval af húðunartækni verið þróað til notkunar á skurðarverkfæri. Hægt er að velja sérstaka húðunina sem notuð er út frá efni og eiginleikum vinnustykkisins sem verið er að vinna.
3. Stærðir skurðarverkfæra
Gerð og forskriftir nauðsynlegs skurðarverkfæris eru mismunandi eftir lögun og stærð vinnustykkisins sem unnið er með. Þegar viðeigandi skurðarverkfæri er valið verður að íhuga vandlega sérstaka vinnsluforritið. Val á óviðeigandi verkfærastærð getur leitt til ýmissa vandamála meðan á vinnsluferlinu stendur, þar á meðal titringur, rekstrartruflanir, flísar eða sprungur á oddinum, hröðu sliti á skurðbrúninni og viðloðun efnis (uppbyggða-brún) á oddinum.
Hvort sem verkfærin sem um ræðir eru prófunartæki fyrir nýtt verkefni eða verkfæri sem verið er að þróa til að bæta ferla, þarf alltaf að taka tillit til þeirra þriggja þátta sem lýst er hér að ofan. Mikilvægt eftirfylgni-skref felur í sér að viðhalda nákvæmum skrám yfir gögn um endingartíma verkfæra til að hjálpa til við að bera kennsl á bestu verkfærisskilyrði og tryggja að tilskilin líftímamarkmið verkfæra séu uppfyllt.