Helstu þættir blaðanna eru wolframkarbíð og kóbalt í mismunandi hlutföllum. Hráefnin eru upphaflega í duftformi. Tilbúin hráefnin eru sett í gáma sem vega um það bil 560 kg, sem verða notuð til að framleiða mismunandi duft. Á vinnustofunni er þurrt hráefnin blandað saman við leysi úr etanóli og vatni til að mynda gráa slurry með samkvæmni svipað jógúrt. Eftir að slurry er þurrkaður eru sýni send á rannsóknarstofuna til gæðaeftirlits.
Duftið er pakkað í 100 kg tunnur og flutt í götuvélina sem notuð er til að búa til blaðin. Rekstraraðilinn setur deyjuna (mótið sem notað er til að kýla mismunandi blað) í vélarverkfærið og fer inn í pöntunarnúmerið í tölvuna. Die hola er fyllt með duft samkvæmt pöntunarupplýsingum. Þrýstingurinn til að kýla hvert blað er allt að 12 tonn. Vélverkfærið mun vega hvert blað og rekstraraðilinn mun einnig fylgjast með og stjórna því. Á þessu stigi er blaðið mjög brothætt og getur auðveldlega brotnað.
Hita þarf kýlda blaðið til að herða það. Þessi vinna er unnin af sintrunarofninum, sem getur afgreitt þúsundir blaðs í einu. Pressaða blaðduftið er hitað upp í um 1.500 gráðu yfir 13- klukkustundarferli og bræðir það í mjög erfitt efni sem kallast sementað karbíð. Rýrnunin við sintrunarferlið er um 50%, þannig að blaðið er aðeins helmingi stærri eftir sintrun.
Eftir aðra gæðaskoðun á rannsóknarstofunni eru efri og neðst á blaðinu malað til nauðsynlegrar þykktar. Vegna þess að sementað karbíð er svo erfitt er það malað með iðnaðar demöntum.
Þegar blaðið hefur náð tilskildum þykkt er það jörð frekar til að ná nákvæmri rúmfræði og málum. Í Kilmer verksmiðjunni notar starfsfólk 6- ás mala plötu til að uppfylla afar þéttar þolkröfur.
Eftir mala er blaðið hreinsað og húðuð. Til að forðast fitu eða ryk verður að klæðast hönskum þegar þeir meðhöndla blaðið á þessu stigi. Blaðið er sett á fastan búnað á plötuspilara og síðan sendur í húðofni með lágum þrýstingi. Eftir húðun hefur blaðið mismunandi liti.
Á þessum tímapunkti hefur blaðið verið framleitt og starfsfólkið mun nota smásjá til að athuga hverja lotu til að tryggja að gæðin uppfylli kröfurnar. Áður en umbúðir eru, mun starfsfólkið athuga blaðin í einu, sannreyna teikningar og lotunúmer, nota síðan leysir til að merkja rétt efni á blaðunum, setja blaðin í merktan gráa umbúðabox og skila síðan blaðunum til viðskiptavina.